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山东恒兴无损检测设备有限公司承建的五面铅房探伤室项目,在完成主体施工与铅门安装后,顺利进入辐射检测阶段。经专业检测,探伤室各项辐射防护指标均优于国家相关标准,检测圆满成功。从施工到检测的高效衔接,再到防护性能的稳定达标,充分彰显了山东恒兴在射线防护工程领域的扎实技术与老道经验。
此次辐射检测严格遵循 GB18871-2002《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》,针对五面铅房探伤室 “顶部 + 四周墙体” 的全防护结构特点,制定了 “分区覆盖、重点突破” 的检测方案。检测前,山东恒兴技术团队提前向检测机构与甲方提交了施工技术报告,包括铅板厚度选型(针对甲方射线机,选用相应铅当量防护板材)、拼接工艺参数等关键信息,为检测方案的精准制定提供了重要依据 —— 这一细节,正是公司多年项目经验积累的体现,提前规避了因信息不对称可能导致的检测延误。
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检测过程中,第三方机构采用便携式辐射剂量率仪,对探伤室周边多个监测点进行了全方位检测。在模拟射线机高工作电压运行的场景下,四周墙体的辐射泄漏剂量率均稳定在国家标准限值。值得关注的是,针对五面防护中施工难度较大的顶部区域,检测人员进行了加密点位检测(每平方米设置 2 个监测点),结果显示顶部各点位剂量率与墙体一致,未出现任何防护薄弱点 —— 这得益于山东恒兴在顶部施工时采用的 “镀锌钢龙骨 + 分段铅板 + 弹性铅胶条密封” 工艺,既解决了顶部承重难题,又通过伸缩缝设计避免了铅板因温度变化产生的变形开裂,完美化解了小型五面铅房顶部防护的行业常见痛点。
铅门作为射线防护的 “关键关口”,成为本次检测的重点对象。检测人员分别对铅门闭合状态、半开状态及应急联动状态进行了测试:闭合时,门缝处剂量率仅 0.28μSv/h,阶梯式密封槽与高弹性铅胶条的组合,有效杜绝了 “门缝漏线” 问题;当模拟 “铅门未完全闭合” 的误操作场景时,与射线机联动的安全联锁装置在 1.2 秒内迅速切断电源,射线机立即停止工作,响应速度远超行业平均水平。甲方项目负责人现场观摩检测过程后表示:“从施工时对每个焊接点的反复检查,到检测前主动提供技术资料,恒兴团队的专业性和经验都让我们很放心,检测结果也印证了他们的技术实力。”
据山东恒兴项目负责人介绍,此次五面铅房探伤室从施工完工到检测成功,仅用了 3 天时间,高效的衔接源于公司 “施工 - 检测” 一体化的服务流程 —— 在施工后期,技术团队已同步完成内部预检测,提前排查并处理了 2 处铅门轨道微调、1 处顶部通风口密封加固等细节问题,确保正式检测 “一次通过”。“小型五面铅房的防护核心,在于平衡空间限制与防护性能,这需要通过大量项目积累的经验来优化工艺。” 该负责人表示,未来公司将继续以技术沉淀提升服务质量,为更多客户提供 “省心、放心” 的射线防护解决方案。