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山东恒兴无损检测设备有限公司为甲方企业定制的组合式辐射防护铅房，正式启动单面防护墙的铅板铺设作业。不同于传统现场浇筑的铅房施工模式，该组合式铅房的六面防护墙可在工厂内同步完成铅板铺设，待全部预制完成后再整体运输至甲方场地组装，既实现工期大幅缩短，又确保辐射防护性能达标。
组合式设计破局：六面墙同步预制 “不等工”
传统铅房要等现场墙体浇筑成型后，才能逐面贴铅板，一面墙施工完得等干燥，再做下一面，光贴铅板就得十几天。此次采用的组合式铅房，将整体结构拆分为六面独立的防护墙模块，每一面墙都在工厂专属工位同步推进制作 —— 从钢架焊接、基层处理到铅板铺设，六个工位同时开工，无需相互等待。目前启动的单面墙铅板铺设，正是六组施工中的一环，其余五面防护墙也已进入钢架焊接或基层处理阶段，预计 10 天内可完成所有墙面的铅板铺设作业，而传统模式下相同工作量至少需要 20 天。
铅板铺设严标准：防护效果 “不打折”
尽管采用同步预制的高效模式，山东恒兴对铅板铺设的质量把控丝毫未松。此次使用的高纯度电解铅板，厚度完全符合辐射防护规范要求，铺设时通过专用黏合剂与基层紧密贴合，接缝处采用铅条密封处理，确保无缝隙、无漏点。“每面墙铺完铅板后，都会用专业仪器检测局部辐射屏蔽效果，合格后才进入下一道工序。” 技术负责人表示，组合式结构的模块化生产，反而能让每一面墙的铅板铺设质量更易把控，避免现场施工受环境影响导致的质量波动。
据了解，待所有防护墙预制完成后，山东恒兴将通过专车将模块整体运至甲方场地，现场仅需进行钢架拼接、墙面组装和密封加固，整个组装过程预计 3 天内即可完成，大幅减少对甲方场地施工的占用时间。目前，除已启动的单面墙铅板铺设外，其余五面防护墙的预制工作正有序推进。按照计划，全部防护墙模块将于本月底完成预制并启运，确保甲方场地的组装作业能快速衔接，整体铅房项目有望较合同工期提前 12 天交付。
