山东恒兴引入 SW 软件建模 工业铅房 3D 设计精准匹配甲方需求​

山东恒兴无损检测设备有限公司在工业铅房定制环节中，全面应用 SolidWorks（简称 “SW”）三维建模软件，通过数字化设计实现铅房每处尺寸与甲方需求精准契合，不仅提升了定制效率，更以直观的模型呈现让客户沟通更高效，再次展现了企业在辐射防护设备领域的技术升级实力。

作为深耕射线防护设备十余年的专业企业，山东恒兴此前已凭借成熟的铅房制造工艺积累了大量客户案例。随着工业客户对铅房定制化需求的提升 —— 如不同厂房空间的尺寸适配、特殊探伤场景的结构要求等，传统二维图纸设计易出现 “理解偏差”“尺寸误差” 等问题。此次引入 SW 软件建模，正是针对这一痛点的技术优化。

“以往用二维图沟通，客户可能对铅房的空间布局、细节结构理解不直观，甚至出现设计与实际需求不符的情况。” 山东恒兴技术部负责人介绍，如今通过 SW 软件搭建工业铅房的全尺寸 3D 模型，从铅板厚度、拼接节点，到门洞位置、观察窗尺寸，再到内部探伤设备的适配空间，每一处参数都能严格按照甲方提供的需求参数精准设定。模型建成后，客户可通过 360° 视角查看铅房整体结构，甚至能直观看到防护部件的装配细节，“比如某机械制造企业需要在铅房内预留特定尺寸的设备检修通道，我们通过 3D 模型直接呈现通道位置与周边结构的衔接关系，客户当场就能确认是否符合预期，避免了后续返工。”

除了 “精准度” 与 “直观性”，SW 软件建模还为项目推进带来了显著便利。技术团队可在模型中提前排查尺寸冲突、结构合理性等问题，比如铅门与墙体的密封间隙是否达标、内部管线布局是否影响防护效果等，减少了实际生产中的调整成本；同时，3D 模型可直接导出生产所需的尺寸数据，为铅材切割、部件加工提供精准依据，让定制铅房的生产周期平均缩短了 15%。

此次技术升级，不仅是山东恒兴对 “精准制造” 理念的践行，更体现了企业以客户需求为核心的服务思路。截至目前，通过 SW 软件建模完成的首批定制铅房项目已交付客户，从安装验收结果来看，铅房实际尺寸与甲方需求的契合度达 100%，客户对 “提前看模型、按需调细节” 的服务模式认可度颇高。

未来，山东恒兴还计划在 SW 建模基础上，进一步探索数字化仿真技术，比如通过模型模拟铅房的辐射防护效果，为客户提供更全面的防护方案支持。企业负责人表示：“无论是工艺升级还是技术引入，都是为了给客户提供更精准、更高效的辐射防护解决方案，这也是我们深耕行业的核心方向。”